机械密封|HM121系列机械密封|机械密封件|研磨机机械密封|机封件|胶体泵机械密封|泵用机械密封|釜用机械密封
本系列适用与污水、油类及一般弱腐蚀介质,静环有石墨环、硬质环、碳化硅环。如果使用在较强的腐蚀介质,可以改○型川为四氟V型川。
本系列机械密封是 120系列改进型,改动环为○型川调节型,利用弹簧座上的两只销钉套在叶轮上的传动,是密封的左右旋得以控制,可以任意旋向,可以采用图示中的静环尺寸,安装更简单。

1、静环○型圈 2、静环座 3、静环 4、动环 5、动环○型圈 6、动环座
7、传动套 8、弹簧 9、弹簧座 10、静唤橡胶座 11、石墨静环或碳化硅静环
型号 |
d |
d1 |
d2 |
D |
D1 |
D2 |
L |
L1 |
L2 |
L3 |
D3 |
d3 |
H |
h |
121-25 |
26.5 |
25 |
32 |
40 |
34 |
39 |
47 |
40 |
19 |
4 |
40 |
26.5 |
7 |
1.5 |
121-30 |
31.5 |
30 |
37 |
45 |
39 |
44 |
50 |
43 |
19 |
4 |
45 |
31.5 |
7 |
1.5 |
121-35 |
36.5 |
35 |
42 |
50 |
44 |
49 |
53 |
40 |
20 |
4 |
50 |
36.5 |
7 |
1.5 |
121-40 |
41.5 |
40 |
48 |
58 |
51 |
57 |
57 |
50 |
20 |
4 |
58 |
41.6 |
8.5 |
1.5 |
121-45 |
46.5 |
45 |
53 |
63 |
56 |
62 |
61 |
54 |
20 |
4 |
63 |
46.5 |
8.5 |
1.5 |
121-50 |
51.5 |
50 |
59 |
70 |
62 |
68 |
63 |
55 |
20 |
4 |
70 |
51.5 |
9.5 |
1.5 |
121-55 |
56.5 |
55 |
64 |
75 |
67 |
73 |
64 |
57 |
22 |
4 |
75 |
56.5 |
9.5 |
1.5 |
121-60 |
61.5 |
60 |
69 |
80 |
72 |
78 |
65 |
58 |
22 |
4 |
80 |
61.5 |
10 |
2 |
121-65 |
66.5 |
65 |
74 |
85 |
77 |
83 |
67 |
60 |
23 |
4 |
85 |
66.5 |
10 |
2 |
121-70 |
71.5 |
70 |
80 |
92 |
83 |
90 |
70 |
63 |
25 |
4 |
92 |
71.5 |
12 |
2 |
121-75 |
76.5 |
75 |
85 |
97 |
88 |
95 |
72 |
65 |
25 |
4 |
97 |
76.5 |
12 |
2 |
121-80 |
81.5 |
80 |
92 |
105 |
95 |
105 |
72 |
65 |
25 |
4 |
105 |
81.5 |
12 |
2 |
注:静环可以采用上边总图中的饿形式,切安装长度应为 L 尺寸减 L2尺寸 加超 H尺寸 等于总长。 |
安装和使用说明
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机械密封的正确安装和使用,是保证长期稳定安全可靠的关键,安装使用不当会造成密封性能不良、寿命缩短或密封失效的后果。下面简单介绍安装和使用注意事项供参考: |
一、检查:安装机械密封相关部位的尺寸精度、几何精度和相互关系是否符合要求。 |
1、与机械密封所配轴和静环座的尺寸公差、表面粗糙度和倒角过渡形状见下图; 2、轴的径向跳动应≤0.04mm,轴向窜动≤0.3mm; 3、密封腔和压盖结合定位端面对轴中心线垂直度≤0.04mm; 4、检查密封腔与压盖装配位轴向和径向尺寸是否正确。 |
二、安装: |
1、必须按要求保证装配尺寸; 2、在整个安装过程中应保持机械密封和设备密封腔部位的清洁,严禁碰击、敲打,以免使机械密封磨擦副变形、破损而密封失效; 3、密封部位可涂一层清洁的润滑液以便顺利安装,乙丙橡胶推荐用肥皂水或硅酯; 4、安装静环压盖时,拧紧螺栓必须受力均匀,以保证静环端面与端盖中心线的垂直,且注意静环背部的防转槽应对准防转销,但不能相抵触; 5、安装与旋向有关的密封时(如并圈弹簧传动和钩簧传动),应注意弹簧旋向是否正确,应使弹簧越旋越紧; 6、安装旋转环部分,当依靠挡圈或叶轮或弹簧座与轴固定时,要保证旋转环部分的工作长度,安装后用手压缩旋转环,应能使旋转环在轴向灵活移动,并能恢复位; 7、安装后用手盘动转轴,检查是否有轻重感,如果有,需检查安装是否正确。 |
三、使用: |
1、正常开车前,需进行静压试验,检查机械密封端面、密封圈处和密封端处之密封效果,如有问题,逐个检查解决。 2、正常使用前,先进行常压、常温运转、跑合一段时间,使端面贴合得更加均匀后,再进行正常工况运转使用; 3、工作中,密封腔内应充满液体或被密封介质,保持端面润滑,避免抽空及干磨擦现象。 4、当输送介质温度偏高、过低、易结晶或含有杂质、颗粒、易燃、易爆、有毒时,必须按照JB/T6629或API610标准中的管路系统采取相应的冲洗、冷却、过滤、阻封等措施,以保证机械密封的正常运行。 |