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安装及使用条件：机组一般均采用卧式安装。输送介质为-10～85℃，最高粘度为20000mm2/s，固体颗粒含量（质量比）可达40%。
昊星GS型单螺杆泵使用注意事项：
1.GS型单螺杆泵开机前必先确定运转方向，不得反转。
2.GS型单螺杆泵严禁在无介质情况下空运转，以免损坏定子。
3.新安装或停机数天后的G型单螺杆泵，不能立即起动，应先向G型单螺杆泵体内注入适量机油，再用管子钳板动几转后才可起动。
4.输送高粘度或含颗粒及腐蚀性的介质后，应用水或溶济进行冲洗，防止阻塞，以免下次起动困难。
5.冬季应排队积液，防止冻裂。
6.GS型螺杆泵使用过程中轴承箱内应定期加润滑油，发现轴端有渗流时，要及时处理或调换油封。
7.在运行中如发生异常情况，应立即停车检查原因，排除故障。
型号标志：示例
国际型号标志
国际型号标志：示例
泵的选用
昊星GS型单螺杆泵的设计转速为输送清水或清水相类似的无腐蚀性液体时允许最高转速，在实际使用中因介质性质与寿命要求不同，选用时一般都应低于设计转速，对高粘度和含颗粒介质，一般采用设计转速的 1/2-1/3 或更低些，低转速对泵的磨损有利，但在使用后由于定子的磨损流量下降，这时可适当提高转速，以补偿流量下降也为常策。输送介质的温度应在 -10 ℃～80℃特殊情况可高达120℃。
昊星GS型单螺杆泵的每级（定子的一个导程）正常压力为0.3~0.6Mpa，短时间（不超过30分钟）内允许高达0.6Mpa，当磨损后在相同输出压力时的容积效率要逐步下降。
昊星GS型单螺杆泵送清水时最高吸程为 3米，实际使用建议不超过2.5米，当泵送高粘度介质时，应以正压吸入。
选型说明
1、据介质的磨耗性选择转速：
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磨耗性 |
转速 |
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轻度磨耗 |
710~520（r/min） |
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中度磨耗 |
520~380（r/min） |
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严重磨耗 |
380~100（r/min） | 2、按输出压力定级数：
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磨耗性 |
一级 |
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轻度磨耗 |
0.6 MPa |
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中度磨耗 |
0.4 MPa |
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严重磨耗 |
0.2 MPa | 注：各种介质磨耗性初步分类：
a.轻度磨耗介质：软质泥浆，含水95%以上污水，如活性泥水，精糖废液，工业废水、农畜屎尿、颜料，多种悬浮液。
b.中度磨耗介质：含固体物料的泥浆，含水85%以上的污泥浆，染料、涂料、糖蜜研削液、石膏泥浆、菜籽油过滤后的沉积物。
c.严重磨耗介质：硬度泥浆，含有磨损性高固体的液浆，含水率50%以上的污泥，如研磨液、温泉泥、石灰泥、粘土、灰泥、陶工、PVC浆料、脱水粘度剂等。
3、按泵输送介质中含最大体颗粒直径和纤维长度选择
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泵型号 |
G10 |
G25 |
G35 |
G40 |
G50 |
G55 |
G60 |
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颗粒直径mm |
1.5 |
2.5 |
3 |
3.8 |
5 |
5.2 |
6.8 |
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纤维长度mm |
18 |
38 |
42 |
48 |
60 |
65 |
75 | 4、泵输送粘滞性介质所需功率倍数（也即选择电机功率）及转速
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粘度
（mpa·s） |
0~
10000 |
10000~
25000 |
25000~
500000 |
50000~
100000 |
100000~
150000 |
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功率倍数 |
1.0 |
1.05 |
1.1 |
1.2 |
1.25 |
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转速 |
710~520 |
520~380 |
380~280 |
280~200 |
200~100 | 5、按进料形式选择：正压及水平输送选一级泵；负压及抽吸输送选二级泵
6、泵输送含固液体时密度不同，功率倍数也不同，根据N=M/M清水·N清水
7、根据泵输送介质的理化性能，选择泵工作及过滤部件的材质 | |
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